Высокоэффективный солнечный воздушный коллектор

Пионер технологических инноваций: изменение структуры мировой индустрии солнечного отопления.

Являясь технологически прорывным продуктом в глобальной области использования солнечной энергии, двухходовой вакуумный трубчатый воздухозаборник DVC поддерживается тремя основными технологическими инновациями. Он преодолевает технические узкие места традиционного оборудования для солнечного отопления, способствует скачкообразному развитию отрасли от «зависимости от жидкого рабочего тела» к «модернизации воздушной теплопередачи» и обеспечивает надежную техническую поддержку для глобальной трансформации зеленой энергетики и достижения цели «двойного углерода». Благодаря воздуху в качестве основного теплоносителя он эффективно выполняет двойные функции: обогрева помещений и профессиональной сушки, освобождается от ограничений, связанных с традиционными жидкими рабочими жидкостями, и становится основным выбором для глобальных многосценарных решений солнечного отопления благодаря своим техническим преимуществам.

Три ключевых технологических новшества: решение проблем отрасли и определение критериев качества.

Ключевое конкурентное преимущество двухпроходного вакуумного трубчатого воздухосборника DVC обусловлено прорывными инновациями в трех ключевых технологиях, которые коренным образом решают проблемы традиционного оборудования и обеспечивают ведущие на международном уровне технические преимущества:

1. Технология двухпроходных стеклянных тепловых трубок постоянного тока: новый уровень эффективности теплопередачи.

Инновационная конструкция с двухпроходной стеклянной тепловой трубкой постоянного тока, проходящей от начала до конца, по сравнению с традиционными вакуумными трубками, снижает сопротивление воздушному потоку более чем на 30%, обеспечивая больший объем подаваемого воздуха при той же мощности вентилятора и гарантируя быструю и равномерную передачу тепла. Благодаря компенсационному соединению эффективно снижаются напряжения, возникающие при чередовании горячего и холодного воздуха, полностью исключается скрытая опасность поломки и разрыва вакуумных трубок, а также обеспечивается ключевая техническая гарантия стабильной работы оборудования в экстремальных условиях.

2. Композитный процесс интерференционного нанесения покрытия и магнетронного распыления: достижение оптимального баланса высокого поглощения и низких потерь.

Благодаря интеграции двух высококачественных процессов нанесения покрытий создана эффективная поверхность для сбора тепла: коэффициент поглощения солнечной энергии достигает 93% (±2% при AM1.5), а коэффициент теплового излучения составляет всего 6% (±2% при 80℃). Это позволяет не только максимально эффективно улавливать солнечную энергию, но и точно контролировать теплопотери, благодаря чему эффективность фототермического преобразования системы превышает 80%, что значительно выше традиционного промышленного уровня в 60-70%. Даже в особых условиях эксплуатации, таких как облачная погода, большая высота и сильное излучение, система сохраняет стабильную производительность сбора тепла.

3. Технология компенсационных швов внутренних камер и интеграции рабочей жидкости без использования жидкости: повышение стандартов долговечности оборудования.

Применение конструкции защиты с внутренним компенсатором и схемы интеграции рабочей среды без использования жидкостей обеспечивает двойную гарантию долгосрочной и стабильной работы оборудования: компенсатор нивелирует термические напряжения, предотвращая повреждение вакуумных трубок; а конструкция, исключающая наличие жидкой рабочей среды, позволяет кардинально устранить типичные для отрасли проблемы — такие как утечки рабочей среды и коррозия трубопроводов, — обеспечивая полностью необслуживаемую эксплуатацию на протяжении всего жизненного цикла оборудования со сроком службы, превышающим 50 лет, и тем самым переопределяя отраслевые стандарты долговечности солнечных коллекторов.

Четыре технических преимущества: содействие модернизации глобальных многосценарных приложений

1. Технология адаптации к экстремальным условиям окружающей среды: охват глобальных всеклиматических условий труда

Благодаря основным технологиям оборудование может выдерживать экстремальные температуры от -30 ℃ до высоких температур 280 ℃. Воздушный теплоноситель не подвержен воздействию сильного холода и большой высоты и стабильно адаптируется к основным типам глобального климата. Он может не только удовлетворить потребности в высокотемпературной сушке сельскохозяйственной продукции, китайских медицинских материалов и промышленных товаров, но также решить проблему отопления в суровых холодных регионах высоких широт, обеспечивая стабильную работу во всех регионах и климатах.

2. Технология совместимости многоэнергетического сопряжения: преодоление технических ограничений в области отопления в условиях сильного холода.

Ключевое техническое преимущество заключается в бесшовной интеграции с тепловыми насосами с воздушным источником тепла. Благодаря использованию солнечного предварительного подогрева в течение дня, значительно повышается коэффициент полезного действия (COP) тепловых насосов в условиях низких температур, существенно снижается энергопотребление при работе теплового насоса, создается эффективная система отопления «солнечная энергия + тепловой насос», полностью решаются проблемы нестабильного и энергоемкого отопления в высокоширотных регионах мира, и обеспечивается стабильное отопление в течение всего сезона.

3. Международная защита окружающей среды. Интеллектуальные производственные технологии: соответствие глобальным тенденциям «зеленого» развития.

Благодаря применению импортной немецкой технологии интегрального вспенивания при постоянной температуре и высокотемпературного заполнения экологически чистыми полиуретановыми материалами без фтора, слой пены получается однородным и плотным, обеспечивая теплоизоляционные свойства, прочность конструкции и устойчивость к атмосферным воздействиям, без выделения вредных газов. Он полностью соответствует требованиям охраны окружающей среды и стандартам «зеленого» строительства стран мира, отвечает направлениям развития мировой «зеленой» индустрии и не имеет технических барьеров для экспорта.

4. Технология адаптации к различным сценариям: удовлетворение потребностей в тепловой энергии во всех областях.

Благодаря технической гибкости, система находит широкое применение в самых разнообразных глобальных сценариях. От потребностей в отоплении коммерческих зданий (кампусов, корпусов, вокзалов) и промышленных цехов до профессиональной сушки сельскохозяйственной продукции, лекарственных препаратов китайской медицины и промышленных товаров, а также центрального отопления в регионах с суровыми холодами, она полностью удовлетворяет потребности в тепловой энергии в различных областях, таких как строительство, промышленность и сельское хозяйство, обеспечивая точное соответствие технических характеристик и потребностей сценария.

Глобальное развитие промышленности: создание отраслевого эталона на основе технической мощи.

Технологическая инновация двухпроходного вакуумного трубчатого воздухосборника DVC не только делает его эталонным продуктом в мировой сфере солнечного отопления, но и помогает группе компаний Soletks укрепить свои лидирующие позиции в глобальном сегменте использования солнечной тепловой энергии, предоставляя глобальным клиентам техническую гарантию и сервисную поддержку на основе всей производственной цепочки:

• Развитие НИОКР: Опираясь на 117 ключевых запатентованных технологий и полный набор отраслевых решений, являясь одним из немногих предприятий в мире, освоивших технологии производства синей и черной пленок, компания постоянно продвигает итеративное совершенствование технологического процесса и определяет направление технологического развития отрасли;

• Расширение возможностей интеллектуального производства: шесть интеллектуальных производственных баз, соответствующих принципам Индустрии 4.0, обеспечивают эффективную производственную мощность — один сборщик отходов в автономном режиме каждые 55 секунд. Система контроля качества по всей цепочке гарантирует стабильное качество продукции, прошла сертификацию ЕС CE и соответствует международным стандартам качества.

• Расширение возможностей сервиса: Самостоятельный контроль ключевых звеньев всей производственной цепочки, с лидирующей долей рынка основных материалов в отрасли. Сервис охватывает 17 категорий и более 30 глобальных сценариев применения, предоставляя полный цикл комплексных услуг от обследования и проектирования до строительства и ввода в эксплуатацию;

• Укрепление бренда: Продукция экспортируется в более чем 40 стран и регионов мира, при этом производство плоских коллекторов занимает второе место в мире. Достигнуто сокращение выбросов углекислого газа на 16,726 млн тонн, что эквивалентно посадке 700 млн деревьев. Компания, опираясь на техническую мощь, реализует концепцию «зеленого» развития и получила широкое мировое признание.

Технологии определяют будущее: совместное построение глобальной новой экосистемы зеленой энергетики.

Двухпроходной вакуумный трубчатый воздушный коллектор DVC преодолевает отраслевые узкие места благодаря технологическим инновациям, обеспечивает мировые предприятия высококачественной продукцией и, опираясь на свои эффективные, долговечные, экологически чистые и гибкие технические преимущества, способствует стремительному развитию мировой индустрии солнечного отопления. Он предоставляет высококачественные технические решения для эффективного использования экологически чистой энергии во всем мире, помогает странам достичь цели «двойного углеродного следа» и совместно строит новую зеленую и устойчивую энергетическую экосистему.

Глобальный канал консультаций по техническому сотрудничеству

Если вы хотите глубоко разобраться в основных технологических принципах продукта, получить индивидуальные технические решения или точные расценки, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, чтобы вместе способствовать развитию «зеленой» индустрии посредством технологических инноваций!

Электронная почта: info@soletks.com

Официальный сайт: www.soletks.com

Адрес головного офиса: Китай · Группа компаний Soletks